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影響包頭水玻璃耐火澆注料性能的因素
來源：www.badwaldbrunn.com | 發(fā)布時間：2023年03月24日包頭水玻璃結(jié)合劑的模數(shù)、密度和劑量是影響水玻璃耐火澆注料的重要因素。從硬化機(jī)理可以看出，耐火骨料和粉末由于硅酸凝膠的粘附、收縮和凝結(jié)而獲得強(qiáng)度。因此，當(dāng)有足夠的氟硅酸鈉時，水玻璃溶液的模量增加或密度增加，可以沉淀大量的硅酸凝膠，從而提高強(qiáng)度。水玻璃劑量增加，成型體孔增加，性能降低。
當(dāng)水玻璃耐火澆注料的配合比和易性確定時，當(dāng)水玻璃模數(shù)從2.0增加到2.9時，強(qiáng)度、耐火性和負(fù)荷軟化溫度也會增加，這是由于Na2o和NaF的降低。當(dāng)水玻璃密度從1.30g/cm3增加到1.46g/cm3時，耐壓強(qiáng)度也會增加。由于水玻璃密度高，硅酸凝膠多，強(qiáng)度高。
2、氟硅酸鈉促凝劑
在水玻璃耐火澆注料中，不加凝劑時，需要加熱才能硬化，取得優(yōu)良的性能，但施工中還有一個加熱硬化過程。因此，氟硅酸鈉一般用作凝結(jié)劑，可以在室溫下自然硬化，性能好。當(dāng)基本配合比確定時，隨著氟硅酸鈉用量的增加，常溫和燃燒后的耐壓強(qiáng)度增加，700℃的耐壓強(qiáng)度也增加，900℃的耐壓強(qiáng)度降低。同時，負(fù)荷軟化溫度降低40℃，耐火性降低120℃.這是因?yàn)榉杷徕c用量大，硅酸凝膠生成多，氟化鈉多，有利于一些性能的提高；900℃左右熔化，氟化鈉多，降低了900℃的高溫耐壓強(qiáng)度、荷載軟化溫度和耐火性。因此，在保障一定強(qiáng)度的常溫下，盡量少加氟硅酸鈉。
3、耐火骨料和粉末
水玻璃耐火澆注料的基本成分是耐火骨料和粉末，其品種和劑量對其性能有一定的影響。粘土水玻璃耐火澆注料優(yōu)于葉蠟石和白砂石，即強(qiáng)度高、耐酸性好、荷載軟化溫度高120℃和300℃，耐火性高170℃和90℃，膨脹系數(shù)大于前者13×此外，耐火骨料顆粒級配、耐火粉料細(xì)度和純度也會影響其性能。
養(yǎng)護(hù)制度對水玻璃耐火澆注料的性能也有影響，自然養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度好。因此，澆注料成型后，應(yīng)在干燥的自然環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。環(huán)境溫度大于10℃，越高越好。
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